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在特种设备检验部门对起重机检验之前，生产厂家应对待出厂的起重机进行出厂检验，防爆起重机的出厂检验，除普通起重机出厂检验项目外，还应按起重机设计图样核查防爆

电器设备的型号、级别和温度组别，并检查其安装的正确性。

用户单位应按照合同及防爆起重机相关规范进行验收检验。在此基础上，特种设备检验部门再对已安装好的防爆起重机进行检验。

2009年11月，笔者参与了对本地某化工企业一批防爆起重机的检验，借于本次检验发现的典型问题，结合多年的防爆起重机检验经验，现提出一些个人看法，与同行交流。

4.1 查阅资料及检验工具要求

查阅相关设计资料，确定爆炸性物质成分和类别、级别、组别，确定防爆起重机使用场所的区域等级。据此，进一步查阅防爆起重机的随机资料，了解防爆等级，根据防爆等级进行现场检验、提出整改项目，以免防爆起重机的防爆功能过剩或不足。另外，检验人员使用的检验工具需符合现场防爆要求。

4.2 典型问题及建议

（1）在该企业的可燃性粉尘场所采用的防爆起重机均为的dⅡCT4型爆炸性气体环境用电气设备的防爆等级。而气体防爆和粉尘防爆的标准要求是不相同的，不能相互替代。由于我国粉尘型防爆技术还不成熟，安全起见，建议尽量避免使用电动起重设备。若已使用，应对其加强定期检查，及时清理电器元件及防爆外壳上堆积的粉尘。

（2）该企业所使用起重机级别大多为dⅡCT4，根据查阅资料确认该级别足以满足现场防爆要求。但经检验发现，其中有一部分同一生产厂家生产的钢丝绳电动葫芦存在以下问题：车轮踏面及轮缘未用铜材料、吊钩为采取防止产生火花措施、滑线滚轮及牵引线均不符合ⅡC级防爆要求。鉴于此，建议：用户应该根据区域等级和爆炸性物质成分选择适当防爆级别起重机，不要一味求高防爆级别而提高经济成本；用户应对购置的防爆起重机组织专业人员进行验收；生产厂家应按照防爆等级要求行业规范进行产品生产。

（3）多处连接电缆引入或引出端处，压紧螺母松动或未密封；个别钢丝绳有零星短丝现象。管理人员思想过于松懈，对日常定期检验不够重视，发现问题没有逐一整改。建议用户企业应加强特种设备管理人员的培训

所有防爆起重机大车运行轨道没有采用焊接连接，并且接头间隙均大于1mm，据了解，改企业统一建造一批厂房及起重机运行轨道，而防爆起重机运行轨道没有进行特殊处理。建议将轨道连接处用焊接连接，并打磨平整；以后再建工程，防爆起重机运行轨道应单独制定施工方案。

以上对防爆起重机防爆技术的介绍，并依托实际检验案例，对防爆起重机存在的典型问题进行分析与建议，希望能为使用单位及同行提供一定的参考价值。随着国内外防爆技术的不断发展，新型的、更加安全可靠的防爆起重机也将随之出现。比如：适于爆炸性粉尘环境下使用防爆起重机的研制、防爆技术与变频技术更好的结合等。相信在国家行业部门、企业单位、检验单位的共同推进下，在易燃易爆危险场所防爆起重机的使用将会逐渐的正常化。

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