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超长电动葫芦电气设备安装及调试

编辑：大力起重机械   浏览：4368   添加时间：2021-04-28 09:44:14

本项目电动葫芦的施工较为常规，施工顺序如下：施工准备——设备安装——附件安装——二次配线——接线检查核对——调试。电动葫芦采用滑触线的方式进行电源输送，滑触线固定在轨道工字钢的地步，线架与轨道焊接。电气设备的安装按施工图纸、制造厂家的技术说明书的规定进行，全部电气设备可靠接地。

电气设备安装完毕好偶需进行调试，调试前先检查电路是否完整（必要时可增加临时线），清楚装配和配线工程中散落的导线和杂物，确认可以通电后，再将控制电路分别通以90%和110%额定工作电压个5次，检查电器元件是否动作灵活，是否符合设计图纸要求，有无误动作和异常现象。

试验：电动葫芦安装完毕后，按起重设备制造厂的技术要求及相关规定、规范对电动葫芦进行全面检查及试验，并作技术鉴定。主要试验项目包括：空载试验、静载试验、动作试验。试验程序：空载试验——静载试验——动载试验。每一种试验必须在前一种试验合格的基础上进行。

（1）准备工作：试验前清理现场，并检查电气系统、安全联锁装置、制动器、控制器和控制系统等安装符合要求，其动作是否灵敏和准确；钢丝绳端的固定及其在吊钩及卷筒上的缠绕是否正确、可靠；润滑系统是否符合要求；起重机静负荷试验、动负荷试验前，认真编写试验的具体实施措施，报监理人审批；做好试验工器具和人员的准备。

（2）空载试验：分别启动各机构、检查传动系统、控制系统和安全装置，要求动作灵活、准确、可靠，试验方法如下：吊钩在运行行程内上下3次；考虑轨道长度过长，电动葫芦行走机构分别在全行程内往返次数定为2次；上述试验过程中，对机电部件、装置进行项目检查，要求测试的空载电流三相平衡，机械运转部件无冲击声、振动、噪音和异常现象，限位开关、保护装置、联锁装置动作制动器、电气控制器正确可靠，吊钩放到最低位置时，检查卷筒上钢丝绳的圈数不应少于3圈。

（3）静负荷试验：先开动起升机构，进行空负荷升降操作，应无异常现象；电动葫芦停在轨道上，逐步、缓慢平稳地加载，直至加到1.25倍的额定载荷（即62.5t），起升载荷距离地面150mm，悬空时间不小于10min，卸去负荷后电动葫芦与轨道结构应无裂纹、永久变形、油漆剥落、损伤等异常现象；静负荷试验后，全面检查各构件的焊接、机械连接质量，并检查电动机、制动器、固定螺栓应无松动现象，如发现松动应立即紧固。

（4）动荷载试验：检查起升机构工作性能、葫芦本体及轨道梁在动载状态下的承载能力情况。试验荷载为额定荷载的110 %（即 55 t）；循环周期内进行连续运转，运转时间不得少于30min。试验中检查各机构应动作灵活，工作应平稳可靠，各限位开关、安全保护联锁装置等的动作应准确可靠，制动性好，各零部件应无裂纹、永久变形、油漆剥落、损伤、

连接处松动等现象。

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