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电动葫芦在生产生活中得到了广泛的应用，也为我们的工作及生活带来了众多便利，虽然它安全方便，但在某些细节方面还有一定的改进空间，经研究分析如下：

一、提升电动葫芦载荷

可通过优化设计提升电动葫芦的总荷载。因此，在选择齿轮时，需选择金属材质齿轮，齿轮表面需经过淬火或氮化处理，以保证金属材质齿轮，齿轮表面需经过淬火或氮化处理，以保证齿轮的质量。究其原因，主要为经过淬火或氮化处理的零部件，其抗弯强度及接触强度更高。但是受到我国生产技术的影响，齿轮加工精度较低。通过淬火处理的零部件，将出现不易察觉的形变问题，因此在齿轮投入使用之后，将产生较大的噪声，生产效率也较低。

因此，为解决此问题，可采用新材料及先进生产方式对齿轮进行处理。可选择硬齿面与中硬齿面配对啮合的齿轮副。可选用剃齿工艺制作高速齿轮。通过设计传动箱体、上侧箱盖，降低齿轮运行过程中产生的噪声及振动。针对传动轴承，可提升其精密度。

二、适用于多种工况

需提高电动葫芦的绝缘性能，同时还需提高电动葫芦的防护等级。我们需在电机上进行过热保护设计，以保证电动葫芦运行的安全性及稳定性。在设计过程中，需充分考虑电动葫芦的功率、降压起动能力等因素。为降低电机噪声，不仅要提升加工及制造进度，还需在设计过程中充分考虑通过降低电磁噪声达到降噪效果。在设计过程中，需将电机划分为几个层次进行设计，提高单机运行质量。

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